竹笋烘干机,竹荪烘干设备,自动智能化烘干生产线,烘干迅速,颜色亮

^技术优势

一、热能循环利用技术：

通过烘干机结构创造性设计，实现烘干、储能、循环利用一体化的功能，把不稳定的太阳能、空气能变为稳定的烘干热源。实现烘干作业环保化的同时，更加节能。

二、箱段扩展技术：

将烘干机进行模块化设计，机器人生产，模块化组装。安装和质检工作全部在工厂内完成杜绝零部件出厂现场安装质检失控导致的人为故障，设备   质量更稳定。

三、双边降压送风技术：

遵循空动原理，在烘干机两侧设计出特别的静压箱机构，消减动压。作业噪音更低，杜绝扰民和职业危害，作业环境更友好

四、射流脉冲干燥技术：

干热风通过机械推动按照特别设计的口缝射出，掺混周围的高温空气形成湍性射流，射向特定距离内的待干燥物料，使物料表面形成瞬间高温和瞬   间负压，让物料内外快速达到热平衡，组织水高速蒸发。干燥速度更快。大幅度降低厂房投入，大幅度降低烘干过程对物料固有品质的影响。

五、空气蓄能技术： 

集成智能识别和开闭式双循环技术，突破了热泵能效对环境温度的严苛要求的技术瓶颈。抗低温能力比闭式热泵更强保证全天候烘干产量、质量、   成本基本一致，大幅度节约烘干成本，能耗大幅降低。

六、自动增压多级循环高效热风炉：

饱和燃烧，多级提温，自动配风，燃烧效率大幅提升。烘干成本更省。

七、自适应技术 ：

自动识别物料各阶段含水率和温度场平衡度，智能调节风量、风速和温度、湿度，使物料组织水获得更快迁移环境。大幅度提高烘干机单位体积的   蒸发能力，大幅度缩短物料在高温高湿环境的时间，烘干质量更好。大幅度降低烘干机占地面积，大幅度节约基建成本。

八、链网故障在线测控一体技术：

通过精确计算构建数字模型，通过plc控制，实时检测链条、链轮的扭力变化，基于变化值实时调控或停机报警。将故障危害降到更低，生产作业   可靠性更高。

 九、防止链条、连杆脱落技术：

 集成C型链条的性能优势，采用插杆设计，从原理上杜绝螺丝连接方式容易脱落的缺陷。基本杜绝网带机常见的“断链”、“脱轨”、“跳齿”三   大故障，防断链条，大幅度降低网带烘干机的故障率。